①點式白化

進印刷廠(chang)噴墨墨水(shui)制度對蠟類(lei)的面上活力劑類(lei)互溶解性差(cha)引(yin)發的；二要這是因為印刷廠(chang)噴墨墨水(shui)結皮(pi)后印刷廠(chang)全過程未被(bei)復(fu)溶而(er)被(bei)更改到數碼影像上。

治療的(de)方式：應(ying)引入芳烴或酯類真容劑，促其(qi)二次溶水(shui)。或在(zai)墨斗里進行安裝(zhuang)一兩個攪伴器，或在(zai)uv墨水(shui)制作時賦予抗氧劑治療。

②點式白點

吸塑油防消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)感(gan)應電(dian)或(huo)(huo)印上工藝物防消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)感(gan)應電(dian)，或(huo)(huo)因搖勻稀釋劑(ji)會造成的(de)防消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)感(gan)應電(dian)會造成的(de)。正常在溫(wen)度高或(huo)(huo)印上效率(lv)快時發生的(de)。另(ling)一方面復(fu)膜時前緊后松或(huo)(huo)前松后緊，而防消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)如何消(xiao)(xiao)除(chu)(chu)感(gan)應電(dian)的(de)受到普遍于(yu)水分子(zi)含量大的(de)的(de)天氣。

凈化(hua)治理 方(fang)式：可在uvuv油墨里(li)有(you)益健康調高抗(kang)除靜電劑(ji)(ji)，采用電阻功率較小的有(you)機溶劑(ji)(ji)配制uvuv油墨，進(jin)行調節放(fang)、收接地(di)極絕緣線凈化(hua)治理 。

③裂縫式白化

更(geng)是膠(jiao)印(yin)(yin)(yin)uv印(yin)(yin)(yin)刷(shua)油(you)墨轉讓(rang)耐熱(re)性(xing)太差，二印(yin)(yin)(yin)領土面積紋太深而(er)容易使(shi)膠(jiao)印(yin)(yin)(yin)uv印(yin)(yin)(yin)刷(shua)油(you)墨制(zhi)度中的(de)(de)石油(you)醚揮發掉(diao)太快。通常(chang)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)痕跡有(you)粗糙會造成破乳不合格品，非常(chang)是膠(jiao)印(yin)(yin)(yin)uv印(yin)(yin)(yin)刷(shua)油(you)墨制(zhi)度或墨斗稀釋溶解劑(ji)的(de)(de)進(jin)入(ru)吸(xi)取到(dao)了(le)的(de)(de)水分而(er)顯示(shi)的(de)(de)白(bai)化，通常(chang)顯示(shi)在冬秋生產加(jia)工相(xiang)對(dui)濕度太高的(de)(de)氛(fen)圍中。

處里策略：拆換(huan)轉(zhuan)至(zhi)性好的吸(xi)塑油或拆換(huan)較深的印版(ban)，其(qi)三參與慢干容(rong)劑處里。

④一塊印子的白化

關鍵根本原因更是在連續不斷包裝設計印刷時長偏長，在發現吸塑油消費黏性變粘或變厚時，按順序加盟某段種一種液體，最終得以敲破應有吸塑油裝修標準中混和液體的散發遞度穩定平衡，會導致包裝設計印刷吸塑油成膠時墨層越來越粗糙、泛白。二既使是加盟了混和液體，但吃太多地加盟因此使吸塑油中煉制硅膠粘合劑的硫(liu)含量比(bi)較增多，作(zuo)出泛(fan)白癥(zheng)狀同樣也(ye)會展現(xian)。

辦理技巧：三是使用3%-7％的慢干相轉移催化劑，特別的是能增塑印刷油墨而抗御水分子式的進入的真相轉移催化劑；第二用含有光敏樹脂的調制劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以克制因不飽和樹脂含(han)量的過低而促(cu)使(shi)的白化(hua)，四是(shi)在產線怎(zen)么安(an)裝(zhuang)能宏觀調(diao)控溫(wen)、氣溫(wen)的中央政(zheng)府熱(re)水器或用(yong)吸潮器。

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