固化型劑對樹酯樹酯密(mi)度的影晌最主要的表達(da)在以內(nei)多少管理方面(mian)：

交連強度

凝固后劑的(de)(de)類形(xing)和含量同時影響(xiang)力氯化(hua)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)漆(qi)硅(gui)(gui)膠(jiao)粘合劑膠(jiao)的(de)(de)交(jiao)連(lian)孔隙率(lv)。交(jiao)連(lian)孔隙率(lv)越(yue)高，寓意著企業表面積內(nei)交(jiao)連(lian)點就(jiu)越(yue)多，團伙鏈間的(de)(de)互相的(de)(de)作用勁兒越(yue)強(qiang)，故而(er)增強(qiang)了(le)氯化(hua)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)漆(qi)硅(gui)(gui)膠(jiao)粘合劑膠(jiao)的(de)(de)堅硬(ying)程(cheng)度。而(er)是(shi)，過高的(de)(de)交(jiao)連(lian)孔隙率(lv)應該導致團伙鏈中長跑受限制，使板材變脆(cui)。

原子核框架

不同的的類型的凝固劑與環氧硅橡膠硅橡膠不良反應導出的物品享有各個的氧分子型式。比如，胺類凝固劑合成的終產物中內含較多的基礎基團，會讓不飽和樹脂不飽和樹脂的抗拉強度較高；而酸酐類凝固劑轉化的物(wu)質中(zhong)柔性fpc線路板鏈段較(jiao)多，以至于強度較(jiao)低(di)。

固定表現前提條件

干(gan)固(gu)反應(ying)的溫(wen)暖、時(shi)長等先(xian)決(jue)(jue)條(tiao)件也(ye)決(jue)(jue)定應(ying)用(yong)劑(ji)光(guang)敏(min)(min)樹脂材料(liao)的抗拉強度(du)。一般來(lai)說具體情況下，反應(ying)溫(wen)暖越高，反應(ying)速(su)度(du)快(kuai)越快(kuai)，熱塑密率越高，抗拉強度(du)也(ye)合理加強。但過高的溫(wen)暖將會(hui)促使光(guang)敏(min)(min)樹脂材料(liao)分解或干(gan)固(gu)不(bu)平均。

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